Türk dili Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2026-07-29 Kaynak:Bu site
Aşırı, değişken veya yüksek yoğunluklu elektrik ortamları için yanlış devre kesicinin belirlenmesi, sürekli rahatsız edici açmalardan yıkıcı ekipman arızalarına kadar ciddi operasyonel riskler doğurur. Mühendisler genellikle ortam sıcaklığı profillerini, montaj konfigürasyonlarını ve titreşim profillerini analiz etmeden tek bir kesici tipi üzerinde standart hale getirir. Bu gözetim kaçınılmaz olarak ya değerli proje bütçelerinin boşa harcanmasına neden olan aşırı spesifikasyona ya da planlanmamış arıza sürelerine, hızlandırılmış bileşen bozulmasına ve ciddi güvenlik tehlikelerine yol açan eksik spesifikasyona yol açar.
Koruma mekanizmalarını belirli çevresel, fiziksel ve operasyonel başarı kriterleriyle uyumlu hale getirmek için elektrik tasarımcılarının bu cihazları çalıştıran temel teknolojileri değerlendirmesi gerekir. karşılaştırmanın teknik gerekliliğini anlamak, Hidrolik manyetik ve termal manyetik devre kesiciyi panellerin amaçlanan alan koşullarında güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlayarak elektriksel koruma stratejilerindeki tahminleri ortadan kaldırır.
Sıcaklık Hassasiyeti: Termal manyetik kesiciler, tetikleme için ısıya dayanır ve hassas sıcaklık düşüşü gerektirir; hidrolik manyetik kesiciler ortam sıcaklığı dalgalanmalarından büyük ölçüde etkilenmez.
Dahili Watt Kaybı: Termal manyetik kesiciler, bimetalik direnç aracılığıyla sürekli ısı üreterek panelin termal yükünü artırır; hidrolik manyetik kesiciler ise önemli ölçüde daha düşük dahili güç tüketimine sahiptir.
Titreşim ve Yönelim: Hidrolik manyetik kırıcılar, dahili hareketli çekirdekleri nedeniyle yer çekimine ve montaj yönüne duyarlı olabilirken, termal manyetik kesiciler, mekanik şok ve titreşimin neden olduğu rahatsız edici tetiklemelere karşı oldukça hassastır.
Sıfırlama Yetenekleri: Hidrolik manyetik kesiciler bir yolculuktan hemen sonra sıfırlanabilirken, termal manyetik kesiciler bimetalik şerit için bir soğuma süresi gerektirir.
Maliyet ve Performans Karşılaştırması: Termal manyetik kırıcılar, istikrarlı, genel amaçlı ortamlar için son derece uygun maliyetlidir; hidrolik manyetik kesiciler ise yüksek güvenilirlik, sıfır güç kaybı ve zorlu koşullarda hassasiyetle haklı çıkan bir ön üstünlüğe sahiptir.
İçindekiler
Termal manyetik devre kesiciler, iki farklı türde elektrik arızasına karşı koruma sağlamak için çift mekanizmalı bir tasarım kullanır. Sürekli aşırı yüklemeler için termal bir bileşene güvenirler. Ani kısa devreler için manyetik bir elektromıknatıs veya solenoid kullanırlar. Bu kombinasyon, standart elektrik devreleri için temel bir güvenlik ağı sağlar, ancak operasyonel fizik, mühendislerin panel yerleşimi sırasında hesaba katması gereken belirli çevresel sınırlamaları belirler.
Termal koruma bimetalik şeridin fiziğine dayanır. Bu bileşen, her biri farklı bir termal genleşme katsayısına sahip olan, birbirine lamine edilmiş iki farklı metalden oluşur. Elektrik akımı şeritten akarken ısı üretir. Uzun süreli aşırı akım olayı sırasında ısı, iki metalin farklı oranlarda genleşmesine neden olur. Bu eşit olmayan genişleme şeridi bükülmeye zorlar. Sapma belirli bir fiziksel eşiğe ulaştığında dahili kontak mekanizmasının mandalını açar, devreyi keser ve akım akışını durdurur.
Bu tasarım doğal bir termal bağımlılık yaratır. Bimetalik şerit, gerçek akım akışı tarafından üretilen ısı ile çevredeki ortam havasından emilen ısı arasında ayrım yapamaz. Kümülatif ısı, nihai yolculuk itici gücü görevi görür. Bir elektrik panelinin içindeki ortam sıcaklığı, dış hava koşulları veya yakındaki ekipman nedeniyle önemli ölçüde artarsa, bimetalik şerit ön ısıtmaya tabi tutulur. Daha sonra bükülme eşiğine ulaşmak için daha az elektrik akımına ihtiyaç duyacak ve kesicinin nominal akımının altına düşmesine neden olacaktır.
Bimetalik şerit devreye sürekli iç direnç katar. Bu direnç, genellikle watt kaybı olarak adlandırılan sürekli güç kaybına neden olur. Birden fazla kesiciyi barındıran kapalı elektrik muhafazalarında, bu doğal watt kaybı genel ısı üretimine büyük oranda katkıda bulunur ve tasarımcıları panel tasarımı sırasında ek termal yükü hesaba katmaya ve potansiyel olarak soğutma sistemlerini büyütmeye zorlar.
Hidrolik manyetik devre kesiciler, solenoid bazlı bir çekirdek ve gösterge paneli tasarımı kullanarak tamamen farklı bir fiziksel prensiple çalışır. Yapı, hava geçirmez şekilde kapatılmış, manyetik olmayan bir silindirin etrafına sarılmış bir bakır bobinden oluşur. Bu silindirin içinde, sönümleyici bir silikon sıvısına batırılmış yay yüklü bir demir çekirdek bulunur ve bu çekirdek, amortisör görevi görür. Bu mekanik düzenleme, açma fonksiyonunu ortamın termal koşullarından izole eder.
Orta dereceli aşırı yükler için zaman geciktirme mekanizması manyetik indüksiyona ve akışkan dinamiğine dayanır. Aşırı yük oluştuğunda bobinden geçen artan akım daha güçlü bir manyetik alan oluşturur. Bu alan, demir çekirdeği viskoz silikon sıvısının içinden kutup parçasına doğru çeker. Sıvının viskozitesi, çekirdeğin geçiş süresini belirler ve son derece hassas, fiziksel bir zaman gecikmesi yaratır. Bu kasıtlı gecikme, kesicinin, rahatsız edici açma olmadan zararsız, geçici ani akımları tolere etmesine olanak tanır.
Yüksek seviyeli kısa devreler sırasında anlık manyetik açmalar için mekanizma, sıvı gecikmesini tamamen atlar. Devasa bir akım yükselmesi o kadar yoğun bir manyetik alan oluşturur ki, demir çekirdeğin amortisör içindeki konumu ne olursa olsun, armatürü çeker ve kontakların mandallarını anında açar. Bu, aşağı yöndeki kabloları ve hassas bileşenleri korumak için tehlikeli kısa devre arızalarının anında temizlenmesini sağlar.
Akım, dirençli bimetalik şerit yerine yüksek verimli bir bakır bobinden aktığı için, hidrolik manyetik kesiciler minimum iç dirence sahiptir. Bu yapı, bimetalik elemanlarla karşılaştırıldığında ihmal edilebilir düzeyde dahili ısı üretimi üreterek, bir mahfaza içindeki kesicinin termal ayak izini büyük ölçüde azaltır ve bileşenlerin DIN rayı üzerinde daha sıkı paketlenmesine olanak tanır.
Bu teknolojiler arasındaki en önemli farklılık, zıt sıcaklık profillerinde yatmaktadır. Hidrolik manyetik kesiciler, çevredeki hava sıcaklığından bağımsız olarak sabit, düz hatlı bir akım değerini korur. Tersine, termal manyetik kesiciler oldukça değişken, sıcaklığa bağlı bir açma eğrisi sergiler. Ortam ısındıkça kesici daha hızlı ve daha düşük akımlarla açar; soğudukça, nominalden daha fazla akım tutar ve potansiyel olarak aşırı yükün devam etmesine neden olur.
Standart kalibrasyon temel çizgisinden sapan ortamlarda termal manyetik kesicilere sahip panellerin tasarlanması, karmaşık mühendislik hesaplamaları ve sıcaklık azaltma mekaniği gerektirir. Mühendisler, kesicinin etkin değerini ayarlamak için değer kaybı tablolarına başvurmalıdır. Örneğin, sıcak bir ortamda çalışan 20A"lik bir termal kesici, etkili bir şekilde 15A"lik bir kesici gibi davranabilir. Bu hesaplamaların yapılmaması, yoğun yaz aylarında veya sıcak endüstriyel tesislerde doğrudan rahatsız edici açmalara neden olur.
Bu hassasiyet sıklıkla kontrolden çıkmış kuşatma etkisini tetikler. Mühendisler kapalı bir panelin içine sıkı bir şekilde paketlenmiş, ısı üreten termal manyetik kesiciler yerleştirdiğinde, kesiciler birbirini ısıtır. Bu bileşik ısıtma döngüsü, dizideki her kesicinin açma noktasını yapay olarak düşürür. Bunu telafi etmek için, tasarımcılar kesicileri aşırı boyutlandırmak, panel boyutlarını artırmak veya aktif kabin soğutma sistemleri kurmak zorunda kalıyor, bu da karmaşıklık ve bakım noktaları ekliyor.
Hidrolik manyetik sıcaklık bağışıklığı panel tasarımını basitleştirir. Hidrolik manyetik kesicinin tetikleme noktası, geniş bir sıcaklık aralığında değer kaybı olmaksızın nominal akımının %100"ünde kalır. Manyetik alan kuvveti ortam sıcaklığından etkilenmediğinden mühendisler, değer kaybı formülleri uygulamadan veya bitişik kesicinin ısınması konusunda endişelenmeden yük için gereken tam kesici değerini belirleyebilir.
Özellik | Termal Manyetik Kesici | Hidrolik Manyetik Kırıcı |
|---|---|---|
Sıcaklık Hassasiyeti | Yüksek (Güç kaybı gerektirir) | Yok (sıcaklık aralığında %100 derecelendirilmiş) |
Dahili Watt Kaybı | Daha yüksek (Bimetalik direnç) | Daha düşük (Bakır bobin verimliliği) |
Zamanı Sıfırla | Gecikmeli (Soğuma gerektirir) | Hemen |
Titreşim Direnci | Alt (Mekanik darbelere karşı hassas) | Daha yüksek (Sabit kilitleme mekanizması) |
Yönlendirme Hassasiyeti | Hiçbiri | Yüksek (Yerçekimi çekirdek hareketini etkiler) |
Enerji verimliliği karşılaştırması, hidrolik tasarımların belirgin bir avantajını ortaya koymaktadır. Termal manyetik kesiciler, bimetal şeridin sürekli ısınması nedeniyle normal çalışma sırasında daha fazla güç tüketir. Her bir kesici başına watt kaybı küçük görünse de düzinelerce kesici içeren bir dağıtım panelindeki kümülatif etki önemli ve ölçülebilir hale gelir.
Bu, muhafaza termal yönetimini doğrudan etkiler. Düşük watt kayıplı hidrolik manyetik kesicilerin kullanılması, kontrol kabinlerinin içindeki soğutma gereksinimlerini ölçülebilir şekilde azaltır. Mühendisler, bimetalik şeritlerin dahili ısı kaynağını ortadan kaldırarak, genellikle kabin fanlarının ve klima ünitelerinin kalitesini düşürebilir veya tamamen kaldırabilirler. Aktif soğutma bileşenlerindeki bu azalma, tüm kontrol sisteminin genel güvenilirliğini artırır.
Koruma stratejileri, kesicinin açma profilinin yükün davranışıyla eşleştirilmesini gerektirir. Termal manyetik kesiciler genellikle standartlaştırılmış açma eğrileri sunar. Bu katı aileler sınırlı esneklik sağlayarak mühendisleri yük profillerini önceden tanımlanmış bir kutuya sığdırmaya zorlar ve bu da özel endüstriyel ekipmanlar için sorun yaratabilir.
Hidrolik manyetik sistemler son derece özelleştirilmiş yolculuk eğrileri sunar. Üreticiler, anlık, ultra kısa, orta ve uzun gecikmeler de dahil olmak üzere özelleştirilmiş gecikme eğrileri oluşturmak için silikon sıvısının viskozitesini ve yay gerginliğini değiştirebilir. Bu, kesicinin spesifik uygulamaya tam olarak eşleştirilmesine olanak tanır ve rahatsız edici açma olmadan koruma sağlar.
Ani akım toleransı ağır endüstriyel uygulamalarda önemli bir faktördür. Yüksek genlikli, kısa süreli geçici akımlar, endüktif yük başlatmaları, transformatör mıknatıslanması ve kapasitif güç kaynağı şarjı sırasında sıklıkla meydana gelir. Hassas şekilde ayarlanmış bir hidrolik manyetik kesici, çekirdeğin kısa ani akım aşamasında takılıp düşecek kadar hızlı hareket etmesini önleyen belirli bir sıvı viskozitesini kullanarak bu geçici durumları zahmetsizce yönetir.
Çevresel stres etkenleri sıcaklığın ötesine uzanır. Titreşim ve şok direncini karşılaştırırken termal manyetik mandallar mekanik olarak hassas olabilir. Ağır makine titreşimi, demiryolu geçişi veya sismik aktivite, bimetalik şeridi tutan hassas kilitleme mekanizmasının zamanından önce serbest kalmasına neden olarak mekanik rahatsızlıklara neden olabilir ve üretimin durmasına neden olabilir.
Hidrolik manyetik kırıcılar, montaj konumu ve yerçekimi etkileriyle ilgili kendi fiziksel kısıtlamalarını getirir. Sıvı içinde asılı duran yay yüklü hareketli bir çekirdeğe dayandıkları için yerçekimi, çekirdeğin harekete karşı direncinde rol oynar. Bu kırıcıların yatay veya baş aşağı monte edilmesi, demir çekirdeğe uygulanan yerçekimi kuvvetini değiştirir ve bu da açma eğrisini hafifçe değiştirir.
Bunu azaltmak için mühendislerin oryantasyon düzeltme faktörlerini uygulaması gerekir. Hidrolik manyetik kesici standart dikey konum dışında herhangi bir yönde monte edilirse, açma zamanlamasının doğru kalmasını sağlamak için üreticinin belirlediği düzeltme faktörleri kullanılmalıdır. Bazı üreticiler bu etkiyi ortadan kaldırmak için özel olarak dengelenmiş armatürler sunuyor ancak bu, tasarım açısından dikkate alınması gereken bir konu olmaya devam ediyor.
Bir arızanın ardından, kurtarma hızı sistemin kullanılabilirliğini belirler. Termal manyetik kesiciler termal soğuma gecikmelerine neden olur. Bimetalik şerit büküldükten ve kırıcıyı çalıştırdıktan sonra, soğuyana ve orijinal şekline geri dönene kadar fiziksel olarak deforme olmaya devam eder. Bu soğuma süresi dolmadan kesiciyi zorla kapatmaya çalışmak, kesicinin hemen tekrar açma yapmasına neden olacaktır.
Hidrolik manyetik kesiciler anında sıfırlama olanağı sağlar. Çalışmaları, tutulan ısı yerine mekanik harekete ve manyetik alanlara dayandığından, arıza durumu giderildikten sonra kesici anında sıfırlanabilir. Bu acil operasyonel kurtarma, sürekli proses imalatında ve her saniye kesintinin paraya mal olduğu acil durum güç uygulamalarında oldukça değerlidir.
Ön ve operasyonel maliyet analizi, bu cihazların farklı pazar konumlarını vurgular. Termal manyetik kesiciler, büyük ölçek ekonomilerinden yararlanır ve bu da düşük başlangıç birim maliyeti sağlar. Genel amaçlı uygulamalar için seri üretilirler. Hidrolik manyetik üniteler yüksek düzeyde tasarlanmış, düşük hacimli ve üstün fiyatlara sahip cihazlardır.
Kaplama alanı ve panel yoğunluğu çoğu zaman başlangıç birim maliyetini dengeler. İnce hatlı hidrolik manyetik kesiciler, DIN rayı ayağı başına daha yüksek devre yoğunluğuna olanak tanır. Önemli miktarda ısı üretmediklerinden termal manyetik kesiciler arasında sıklıkla zorunlu kılınan havalandırma boşluklarına ihtiyaç duymazlar. Bu, mühendislerin daha küçük, daha kompakt muhafazalar kullanmasına olanak tanıyarak sac ve duvar alanından tasarruf sağlar.
Uzun vadeli hizmet ömrüyle ilgili olarak, tekrarlanan açma döngüleri zamanla bimetalik şeritlerin kalibrasyonunu bozar. Sürekli ısınma, bükülme ve soğuma metal yorgunluğuna neden olur ve sonuçta açma noktası değişir. Hermetik olarak kapatılmış silindirlerde bulunan hidrolik manyetik çekirdekler, binlerce işlemde bozulma olmadan kararlı, tekrarlanabilir kalibrasyon sağlar.
Termal manyetik kesiciler ideal çevre profilleri için standart seçim olmaya devam ediyor. İklim kontrollü endüstriyel tesislerde, konut yük merkezlerinde, standart ticari bina dağıtım panolarında ve ortam sıcaklıklarının yıl boyunca nispeten sabit ve öngörülebilir kaldığı standart HVAC ekipmanlarında üstünlük sağlarlar.
Düşük ön malzeme maliyetlerine öncelik veren yük ve bütçe kriterlerine mükemmel uyum sağlarlar. Dinamik sıcaklık dalgalanmalarının mevcut olmadığı standart dirençli yüklere veya düşük ani akımlı endüktif yüklere sahip uygulamalar, uygun maliyetli termal manyetik tasarımla en iyi şekilde sunulur.
Zorlu ve yüksek sıcaklıktaki ortamlar için hidrolik manyetik kesiciler zorunludur. Dış mekan telekomünikasyon muhafazaları, deniz makine daireleri, güneş enerjisi PV birleştiricileri, petrol ve gaz sahası kurulumları ve demiryolu taşıtları, termal kesicileri tehlikeli derecede hatalı hale getirecek ve rahatsız edici açmalara yatkın hale getirecek aşırı sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalmaktadır.
Görev açısından kritik uygulamalar için de aynı derecede kritik öneme sahiptirler. Yüksek yoğunluklu veri merkezleri, askeri mobil güç üniteleri, acil tıbbi sistemler ve uzak endüstriyel otomasyon panelleri mutlak çalışma süresi gerektirir. Bu senaryolarda sıfır değer kaybı özellikleri ve anında sıfırlama yetenekleri, premium yatırımı haklı çıkarır.
Son derece dinamik yük profilleri hidrolik manyetik teknolojiyi gerektirir. Büyük endüstriyel motorlar, ağır kompresörler ve yüksek frekanslı transformatörler, kararlı durum çalışması sırasında sıkı korumayı sürdürürken, çok yüksek ani kalkışlı başlatma aşamalarında tetikleme olmadan hayatta kalabilmek için özel, özelleştirilmiş zaman gecikmesi eğrilerine ihtiyaç duyar.
Hidrolik manyetik kırıcılar, ısı kaybına karşı bağışık olmasına rağmen aşırı soğuk sıvı değişkeniyle karşı karşıyadır. Sıfırın altındaki ortamlarda, genellikle -40°C"nin altında, amortisör içindeki silikon sıvısının viskozitesi artar. Bu kalınlaşma demir çekirdeğin hareketini yavaşlatır ve bu da orta dereceli aşırı yüklenmeler sırasında yanlışlıkla yolculuk sürelerini uzatabilir.
Birincil azaltma stratejisi, düşük viskoziteli veya arktik dereceli sıvı sönümleme varyasyonlarının belirlenmesini içerir. Üreticiler, özellikle kutupsal uygulamalar için tasarlanmış özel sıvı dolumları sunarak zaman gecikmesi eğrisinin derin dondurucu koşullarda bile doğru kalmasını sağlar.
Kompakt kontrol kabinleri genellikle yatay montaj riskini beraberinde getirir. Fiziksel düzen değişiklikleri DIN raylarının dikey olarak ilerlemesine neden olabilir ve kesicilerin yanlarına düz olarak monte edilmesini gerektirebilir. Bu, hidrolik çekirdek üzerindeki yerçekimi kuvvetini değiştirir ve yolculuk özelliklerini değiştirir.
Kesicinin mahfaza içindeki tam montaj açısını belirleyin.
Belirli yönelim değer kaybı çarpanları için üreticinin veri sayfasına bakın.
Yük hesaplamalarına üreticinin sağladığı doğru yönelim değer kaybı faktörlerini uygulayın.
Standart değer kaybı mümkün değilse, özel olarak dengelenmiş bir armatür hidrolik kırıcısı belirtin.
Düzenleyici standartların uyumu, uygulama sırasında sıkı bir gerekliliktir. Mühendisler, UL 489, CSA C22.2 No. 5 ve IEC 60947-2 gibi dal devre koruma standartları ile UL 1077 ve IEC 60898 gibi ek koruyucu standartlar arasında doğru seçim yapılmasını sağlamalıdır. Bunların karıştırılması elektrik kodlarını ihlal eder ve panel sertifikalarını geçersiz kılar.
Eski panellerdeki kesici türlerini değiştirirken fiziksel güçlendirme zorlukları da ortaya çıkıyor. Hidrolik manyetik kesiciler genellikle termal manyetik benzerlerinden farklı fiziksel boyutlara sahip olduğundan, mühendisler terminal bara konfigürasyonlarını, terminal yükseklik değişikliklerini ve montaj klipsi uyumluluğunu değerlendirmelidir.
Hidrolik manyetik ve termal manyetik devre kesici arasındaki seçim, hangi teknolojinin termal stabiliteye, fiziksel montaj kısıtlamalarına ve hedef ortamın kritikliğine uygun olduğunun belirlenmesini gerektirir. Termal manyetik kesiciler, maliyet odaklı, istikrarlı ortam koşulları ve standart kritik olmayan yükler için en iyi seçim olmaya devam ediyor. Aşırı veya değişken sıcaklıklar, yüksek yoğunluklu paneller, yüksek titreşimli uygulamalar ve anında çalışma süresi iyileştirmesi gerektiren kritik görev sistemleri için hidrolik manyetik kesiciler zorunludur.
CHINEHOW, endüstriyel kontrolü, güç dağıtımını, iletişim ekipmanlarını ve diğer zorlu elektrik uygulamalarını desteklemek için tasarlanmış devre koruma çözümleri sunar. Ürün seçimi, mühendislerin koruma doğruluğunu, çevreye uyum sağlamayı, kurulum gereksinimlerini ve uzun vadeli sistem güvenilirliğini dengelemesine yardımcı olur.
Muhafazalarınızın içindeki gerçek çalışma sıcaklığını belirlemek için kızılötesi termografiyi kullanarak kapsamlı bir panel termal denetimi gerçekleştirin.
Kesiciyi yükünüzün özel ani akım profiliyle tam olarak eşleştirmek için üreticinin zaman-akım karakteristik eğrilerini inceleyin.
Fiziksel montaj yönlerinizi analiz edin ve hidrolik manyetik üniteleri yatay olarak kullanıyorsanız gerekli düzeltme faktörlerini uygulayın.
Düzenlemelere uygunluğu ve fiziksel uygunluğu doğrulamak için yedek envanter sipariş etmeden önce bir uygulama mühendisine danışın.
C: Birincil avantajı mutlak sıcaklık bağışıklığıdır. Sıcaklık düşüşü gerektirmezler, son derece hassas ve özelleştirilebilir açma eğrileri sunarlar, açma sonrası anında sıfırlamaya olanak tanırlar ve termal alternatiflere kıyasla minimum düzeyde dahili ısı üretirler.
C: Evet. Açmak için ısıya ihtiyaç duyduklarından, bunları kalibrasyon taban çizgisinden daha sıcak ortamlarda çalıştırmak, istenmeyen açmaları önlemek için değer kaybı hesaplamaları gerektirir.
C: Düşünmeden olmaz. Sıvı içinde hareketli bir çekirdek kullandıkları için yer çekimi onların çalışmasını etkiler. Bunları yatay veya baş aşağı monte etmek, üreticinin belirttiği düzeltme faktörlerinin uygulanmasını veya özel olarak dengelenmiş modellerin kullanılmasını gerektirir.
C: Aşırı yükleme sırasında ısı nedeniyle iç bimetalik şerit fiziksel olarak bükülür. Kırıcı mekanizması başarılı bir şekilde sıfırlanmadan önce, soğuması ve orijinal şekline geri dönmesi için zaman tanınması gerekir.
C: Evet, karmaşık yapılarından dolayı daha yüksek ön birim maliyet taşırlar. Bununla birlikte, arıza sürelerini önleyerek ve aktif panel soğutma ihtiyacını ortadan kaldırarak zorlu ortamlarda genellikle uzun vadede para tasarrufu sağlarlar.
C: Termal manyetik kesicilerin hassas kilitleme mekanizmaları mekanik şoklara ve titreşimin neden olduğu rahatsız edici tetiklemelere karşı daha duyarlı olduğundan, hidrolik manyetik kesiciler genellikle yüksek titreşimli ortamlarda daha iyi performans gösterir.